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伺服压力机双作用式叶片泵结构特点

作者:金拓科技    发布时间:2015/3/13 12:53:54


提高伺服压力机双作用式叶片泵压力,需要采取以下措施。
(1)端面间隙自动补偿这种方法是将配流盘的一侧与高压腔连通,使配流盘在高压油推力作用下压向定子端面。泵的工作压力越高,配流盘就会自动压紧定子.同时配流盘产生适量的弹性变形,使转子与配流盘问隙进行自动补偿,从而提高双作用式叶片泵输出压力。该方法与提高齿轮泵压力方法中的齿轮销面间隙自动补偿相类似。
(2)减少叶片对定子作用力前已简述,为保证叶片顶部与定子内表面紧密接触,所有叶片底部都与高压Jfi相连通。当叶片在低压腔时,叶片底部受高压油作用,而顶部受低压油作用,这-压力量主使叶片以很大的力压向定子内表面,在叶片和定子之问产生强烈的摩擦和磨损,使泵的寿命降低。所以对高压双作用式叶片泵来说,这个问题尤为突出,图此高压双作用式叶片泵必须在结构上采取相应的措施,常用的措施有:
①减少作用在叶片底部的液压力。将泵高压油通过阻尼孔或内装式减压阀按通到处于低压腔的叶片底部,这样使叶片压向定子内表面的作用力不至于过大。
②减少叶片底部面积5。减少叶片厚度可减小叶片底部面积及底部的作用力,但受材料工艺条件的限制,叶片不能做得太薄,一般厚度为1.8mm-2.5mm。
③采取双叶片结构,如回3.3-10所示。在转子2的糟中装有两个叶片1.它们之间可以相对自由滑动,在叶片顶端和两-侧面倒角之间构成V形通道,使叶片底部的压力油经过通道进入叶片顶部,使叶片底部和顶部的压力相等。适当选择叶片顶部梭边的宽度,即可保证叶片顶部有一定的作用力压向定子3.同时又不至于产生过大的作用力而引起定子的过度磨损。
③采用复合叶片结构,如图3.3-11所示。叶片囱母叶片1和子叶片4组成,每叶片和子叶片能相对滑动,母叶片J部部L应经油手L(虚线所示)始终与所在油腔相连逝,子叶片和母叶片之间的C腔通过配流盆的环形K槽总是接通压力油。当叶片在吸油区工作时.母叶片回底部L腔不受高压油作用,它只在C脏高压油的作用下压向定子,这就相当于减少了叶片底部承受压力油作用面积,使该作用力较小,并可以保证叶片与定子接触良好。这种方法可用于额定压力达21MPa的高压叶片泵上。
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