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四柱油压机螺杆泵

作者:金拓科技    发布时间:2014/5/5 8:30:54


四柱油压机螺杆泵结构简介
四柱油压机螺杆泵具有流量脉动小,噪声低,振动小,寿命较长,机械效率高等突出优点,广泛应用在船舶、精密机床和水轮机调速等液压系统中。但制造工艺难度高,限制了它的使用。除上述优点外,螺杆泵还可抽送教度较大的液体和其中带有软的悬浮颗粒的液体。
四柱油压机螺杆泵的工作原理和结掏见图3-24(8)所示,它是由一根主动螺杆(双头右旋)4和两根从动螺杆(双头左旋)5等组成。三根共领螺杆互相咱合。安装在泵体6内。螺籽泵的工作原理与丝杠螺母啃合传动相同,当丝杠转动时,由于螺母用滑键连接,则螺母将产生轴向移动。图3-24(b)所示为螺杆泵工作原理示意图,充满螺杆凹槽中的液体相当于一个液体螺母,如同受到滑键的作用。因此当螺杆转动时,液体螺母将产生轴向移动,实际上限制液体螺母转动的.是相当于滑键的主动螺杆和与其共辄的从动螺轩的喻合线(密封线).而喻合线将螺旋槽分割成相当于液体螺母的若干封闭容积,由于液体螺母的转动受到咱合线的限制,当主动螺杆转动时,从动螺杆也随之转动,密封容积则做轴向移动。主动螺杆每转动一周,各密封容积就移动一个导程。在泵的左端密封容积逐渐增大时,进行吸油;在泵的右端密封容积逐渐减小,完成压油过程。
3.5.2故障分析及排除
四柱油压机螺杆泵的主要故障是输出流量不够,压力上不去。
3.5.2.1产生原因
(1)主动螺杆外圆与泵体孔的配合间隙8,因磨损而增大(见阁3-25)。
(2)从动螺杆外圆与泵体孔的配合间隙82,因加工不好或使用磨损而增大(图3-25)。
(3)主动螺杆凸头与从动螺轩~11槽共辄齿廓喻合线的啃合间隙,因加工或使用导致磨损间隙增大,严重影响输出流量的大小。
(4)主动螺杆外圆与从动蝶轩根圃,从动螺杆外圆与主动螺杆很回响合线的啃合间隙增大。
(5)其他原因:电动机转速不够(因功率选得不够),吸油不畅(如滤油器堵鑫、油箱中油液不足、进油管漏气等)。
(6)三根螺杆自由合中心与泵体三孔中心存在偏差,从而使三根螺杆在泵体三孔内的啃合处于不对称状态,即一边啃合紧,一边啃合松,紧的一边啃合型面咬死,而松的一边则泄漏明显增大。
3.5.2.2排除方法
(1)采用刷镀的方法保证主动螺杆外圆与泵体孔的配合间隙在0.3-0.05mm以内。
(2)采用刷镀的方法保证从动螺杆外圆与泵体孔的配合间隙在0.03-0.04mm以内,或者换新。
(3)采用二根螺杆对研跑合的方法提高螺杆街形梢度,并保证三根螺杆咱合开挡尺寸在规定的公差范围内。
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